Manejar con precaución: Solución de huevo-huevo

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Fiber King ofrece soluciones completas llave en mano de paletización robótica y manipulación de palets a la agroindustria DA Hall & Co., con sede en Queensland.

DA Hall está en el negocio de la producción de huevos, por lo que, como requisito esencial, la solución Fiber King debe ser lo suficientemente blanda para manejar productos blandos pero resistentes, así como para satisfacer las necesidades de producción en las instalaciones de producción de huevos de Millmerran.

Originalmente, el plan incluía una nueva planta con equipos importados, pero, con el inicio del Covid, la empresa tuvo que buscar una solución doméstica.

“Fiber King puede proporcionar una solución que no solo está diseñada para nuestro sitio, sino que también nos lleva en un viaje utilizando el modelado 3D para que sepamos qué hacer antes de seguir adelante”, dijo Don Trefz, gerente general de DA Hall.

“Uno de los mayores desafíos al encontrar una solución adecuada es encajar los dos [egg grading] la máquina se convierte en una sola construcción y envía los huevos a un punto para su paletización; pero no solo eso, la solución debe empaquetar diferentes sistemas de productos (jaula, orgánico, de campo libre, de pastoreo, de campo abierto) y en SKU de exportación, SKU locales, tamaños de huevo, etc.

“Fiber King tuvo que crear un sistema que pudiera empacar los huevos, que se empaquetaron en 131 cajas de cartón diferentes, y aún en la tarima Chep estándar.

“Nadie puede subestimar la cantidad de trabajo realizado en segundo plano, que debe combinarse para brindarnos una solución durante la citación, y mucho menos para llevar a cabo la práctica”, dijo Trefz.

Fase uno

La primera etapa es enviar un transportador para combinar todos los productos de la clasificadora existente de MOBA con la nueva clasificadora que se entregará.

Involucró la instalación de transportadores de alto nivel, junto con elevadores y descensores en espiral, así como equipos de unión y separación para distribuir cajas de dos clasificadoras a cuatro nuevas, una máquina de encintado de tamaño fijo y una unidad de encintado aleatorio existente.

A partir de ahí, se vuelve a fusionar en una sola línea para su distribución mediante paletización manual.

Al final de la fase uno, que permite una ventana muy pequeña para la instalación, Fiber King puede estar abierto de fábrica y funcionando en menos de 24 horas, y permite que DA Hall logre mayores eficiencias en el lado de la cinta del negocio, mientras aún está en su lugar. se puede paletizar manualmente.

La solución Fiber King, que se entrega en asociación con varios proveedores OEM, debe ser lo suficientemente blanda para manejar productos blandos pero resistentes, así como para satisfacer la demanda de rendimiento en las instalaciones de Millmerran DA Hall.
La solución Fiber King, que se entrega en asociación con varios proveedores OEM, debe ser lo suficientemente blanda para manejar productos blandos pero resistentes, así como para satisfacer la demanda de rendimiento en las instalaciones de Millmerran DA Hall.

Fase dos

La segunda fase del proyecto consiste en instalar un sistema de paletización robótico y un transportador de distribución que se entregará al sistema de paletización.

En otra pequeña ventana de aproximadamente 15 horas, Fiber King instaló un transportador DARB de Intralox, que será un bypass a una etapa temprana hasta que el sistema esté activo.

En el transcurso de tres semanas, Fiber King instaló tres celdas robóticas, un sistema de manejo de tarimas y un sistema de transporte de salida para alimentar los paquetes de Fromm.

A partir de ahí, las celdas robotizadas se asignan una por una, retirando lentamente la carga del sistema de paletización manual, que está en su lugar mientras se realiza la instalación.

Una vez que el sistema de paletización del robot está en pleno funcionamiento, la paletización manual solo se utiliza para productos inundados que superan los 12 SKU manipulados por el robot.

Gestión de proyectos

Fiber King se coordina con varios proveedores OEM: Intralox (proveedores de transportadores y fabricantes de bandas); AmbaFlex (transporte en espiral provisto), Insignia (etiquetado y codificación proporcionados en el proyecto), ABB (robots fabricados), Track Automation (suministro de pinzas robóticas y un sistema de transporte de tarimas); y Fromm (proporciona equipos de envoltura y máquinas de cinta).

“El equipo instalado por Fiber King ha impulsado nuestra producción: tener dos sistemas de evaluación en el mismo edificio significa que empacaremos 306 000 huevos por hora”, explicó Trefz.

“Uno de los principales beneficios del nuevo sistema es la mejora de la seguridad en el trabajo. Cada cartón de huevos pesa hasta 10 kg cada uno y, en un día normal, el personal empaca entre 15 000 y 20 000 cartones.

“El lado de la manipulación manual es uno de los mayores desafíos para los trabajadores, y este equipo ha disminuido. Ahora podemos sacar productos por la puerta sin manipulación manual y sin lesiones laborales.

“Antes de tener este equipo, normalmente abríamos los 365 días del año y podíamos reducir las operaciones a cinco días a la semana, al mismo tiempo que aumentábamos los objetivos de producción. No se puede subestimar lo que hemos hecho por el espíritu de los trabajadores y el funcionamiento a largo plazo de este negocio. Es realmente al revés. . ”

Según Greg Constantinidis, gerente de innovación de Fiber King, la empresa obtuvo una satisfacción laboral significativa con la entrega de este proyecto llave en mano a DA Hall.

“Ver que los números de producción aumentan cada día ha sido muy positivo”, dijo.

Este artículo se publicó en la edición impresa de mayo-junio de 2022 de PKN Packaging News, p20.